КГБ-Д сериясындагы Rod Pin мончок фабрикасы

Бисер тегирмен деген эмне?
Нымдуу майдалоочу мончок тегирмени суюктуктардагы катуу заттарды өтө майда иштетүүчү машинанын бир түрү. Шламдагы бөлүкчөлөрдү чачыратуу, дезагрегациялоо жана гомогенизациялоо үчүн күчтүү кесүү жана таасир күчүн түзүү үчүн майдалоочу каражаттар аркылуу жогорку энергияны киргизүү.

Кандай пайдасы бар?

Агитатор мончок тегирменин кантип тандоо керек, НЕГИЗГИ пункттар?
A. Бисер тегирменинин агымынын ылдамдыгы бөлүкчөлөрдүн майдалоо зонасында канча убакыт тураарын аныктайт, бул бөлүкчөлөрдүн майдалыгына, өндүрүштүн жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшүнө таасир этет.
B. Ротордун сызыктуу ылдамдыгы майдалоочу чөйрөгө өткөн кинетикалык энергиянын интенсивдүүлүгүн аныктайт, ал майдалоонун эффективдүүлүгүнө, бөлүкчөлөрдүн майдалуулугуна жана майдалоочу чөйрөнүн эскирүүсүнө таасирин тийгизет. 12-16 м/сек жалпы иштөө ылдамдыгы болуп саналат.
C. Майдалоочу медиа өлчөмүн тандоо негизги пункт болуп саналат, адатта, ал максаттуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 1000 эсе болуп саналат. Теориялык жактан алганда, мончоктордун диаметри азыраак болсо, бөлүкчөлөрдүн көлөмү азыраак жетишкендиктер менен байланыш чекити көбүрөөк болот. Бирок, бул дагы эле баштапкы бөлүкчөлөрдүн өлчөмү сыяктуу көптөгөн факторлорго көз каранды. Биз ар кандай майдалоо талаптарына туура мончокторду тандоо керек.
D. Жалпысынан алганда, майдалоочу медиа толтуруу курсу жогору, майдалоо натыйжалуу жогору. Ал эми толтуруу ченинин диапазону буюмдардын илешкектүүлүгүнө жараша 75% -90% ды түзөт. Эгерде өтө жогору болсо, электен тосулуп, жогорку температура көйгөйүнө алып келет.
E. Жаргылчактын массасынын тыгыздыгы-жогорку массасынын тыгыздыгы кыймылда күчтүүрөөк жана таасирлүү күчтү жаратат, майдалоонун эффективдүүлүгү жакшыраак болот.
F. бөлүү экрандын Gap адатта майдалоочу медиа диаметри 1 / 2-1 / 4 эсе болуп саналат. Эгерде бөлүкчөлөрдүн баштапкы өлчөмү алда канча чоңураак болсо, ал электени тосушу мүмкүн, демек, биз эки баскычтуу майдалоо процессин карап чыгышыбыз керек.

Бисер тегирмен менен шар тегирмендин ортосундагы салыштыруу

● PLC жана өнөр жай компьютери тарабынан башкарылуучу бүт система чийки затты берүү, алдын ала аралаштыруу, ультра майдалоо, чыпкалоо, темирди алып салуу, брызги кургатуу жана консервалоо пакетинен акылдуу процессти башкарууну ишке ашыруу үчүн.
● Interface сенсордук экран дисплей жана бүт системанын иштеп жаткан абалын көзөмөлдөө.
● Которуу майдалоо процессин оңой ишке ашыруу үчүн ар кандай майдалоочу программанын рецептин алдын ала коюу.
● Иштеп жаткан маалыматтарды автоматтык түрдө сактоо жана талдоо
● Жогорку тактыктагы сенсорлор жана ченегичтер туруктуулукту жана коопсуздукту камсыз кылат
● Эмгектин баасын үнөмдөө, натыйжалуулукту жогорулатуу жана кардарларыбызга көбүрөөк пайдаларды түзүү

Жалпы колдонмо
Жаңы Energy_Lithium-ion батареясы, кремний көмүртек, графен, көмүртек нанотүтүкчөлөрү, алюминий оксиди мембранасы, PVDF мембраналык суспензия, ж.
Powder_Alumina, Циркония, кремний карбиди, титан диоксиди, кальций карбонаты, кремний материалдары, церий оксиди, цинк оксиди, барий титанаты, MLCC, бор нитриди, бор карбиди, магниттик материалдар, ж.
Chemical_Automotive каптоо, эмерек боёк, антикоррозиялык боек, атайын боёк, түс пастасы, керамикалык сыя, UV сыя, айнек сыя, офсеттик сыя, косметика, фарма, тамак-аш, айыл чарба жана башкалар.

Автоматтык өндүрүш линиясы платформасы

техникалык маалымат
● Баштапкы өлчөмү: ＜100um
● Жерден кийин: 1- 20um
● Эриткич: суу-база, мунай-база
● Илешкектүүлүгү: ＜40000CPS
● майдалоочу медиа өлчөмү: 0.6-2.0mm
● Ротор материалы: Циркония,Кремний карбиди,Вольфрам карбиди,Катуу эритме,Полиуретан
● Ички идиш материалы: Циркония, кремний карбиди, вольфрам карбиди, катуу эритме, полиуретан.

техникалык маалымат
● Баштапкы өлчөмү: ＜100um
● Жерден кийин: 1- 20um
● Эриткич: суу-база, мунай-база
● Илешкектүүлүгү: ＜40000CPS
● майдалоочу медиа өлчөмү: 0.6-2.0mm
● Ротор материалы: Циркония,Кремний карбиди,Вольфрам карбиди,Катуу эритме,Полиуретан
● Ички идиш материалы: Циркония, кремний карбиди, вольфрам карбиди, катуу эритме, полиуретан.